【科技成果推介】——钙钛矿柔性X射线闪烁体
项目背景
医学影像设备元器件与光刻机、芯片等被列为“卡住中国脖子的35项技术”之一。其中,X射线对医学、科学和工业等众多领域产生了重大影响。面向中国制造2025的重大战略需求,迫切需要发展基于新材料、新工艺、新原理的新型X射线闪烁体,解决如何在低成本下实现高效、柔性、稳定的大面积辐射成像的问题。
对于X射线成像而言,目前市场应用最广泛的仍然是以闪烁体为核心的间接成像技术。以医用 CT机为例,其中的闪烁体可以将通过被测物体的X射线转化为可见光,并由CCD和TFT等光电传感器转换成电信号,传输到智能显示端,简化的CT原理如图1所示。
图1 刚性和柔性X射线闪烁体成像结构示意图
为了对目标进行360°立体扫描,内部X射线探测部分通常做成环状。然而现有闪烁体大多为无法弯曲的刚性单晶(如Csl、Nal、CdTe、CdWO4),只能由多块闪烁体拼接成环,如图2所示,若患者的病理现象出现在接收器拼接缝隙处,易造成病理信息丢失,无法显示病症,造成不可估量的后果。
图2 闪烁体成像原理图
项目简介
钙钛矿具有对X射线吸收强、发光强度高和辐照稳定性优异等优势,是克服传统闪烁体材料局限性的潜在候选材料。
项目技术主要为金属卤化物钙钛矿材料合成和柔性闪烁体制备。主要产品为钙钛矿柔性闪烁体(即MHPS@聚合物柔性复合膜),兼顾大、中、小尺寸,可实现大面积任意形状的薄膜剪裁工艺。
柔性闪烁体的可加工厚度为0.01~5mm,可满足各种医用级和工业级应用环境。科研团队研发的金属卤素柔性闪烁体复合膜,成像分辨率超过医用成像标准600%以上;检测极限低至40.1nGyair/s,优于当前医学标准上百倍。
图3 优化后钙钛矿柔性薄膜的X射线成像效果图
技术优势
1. 项目研发团队在理论计算、材料制备、微纳加工、器件测试具有一流的研究条件。现阶段产品性能稳定、制备工艺成熟。
2. 传统的高温提拉法,成本偏高,刚性与脆性限制了产品的应用范围。项目团队采用了溶液法和研磨法,原材料来源广,且合成费用低。实验室内轻松合成钙钛矿单晶和多晶粉末,能够与多种聚合物混合,制备成柔性复合膜。
3. 相较于传统的闪烁体,项目产品在空间分辨率及稳定性方面已经展现出极大的潜在优势。
4. 项目产品可广泛应用于医学影像检测、工业无损检测、地铁/机场/车站安全检测、便携式环境检测等设备仪器。
注:目前市场上还没有成熟的钙钛矿柔性闪烁体产品,所见报道均为研发信息。
表1 本项目产品与国内外技术及产品比较
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